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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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每小時處理量12噸的硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
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每小時處理量12噸的硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

產(chǎn)品介紹

一、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備組成

1.加熱器:用于對物料進(jìn)行加熱,使溶液中的水分蒸發(fā)。

2.分離器:實(shí)現(xiàn)蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器。

3.預(yù)熱器:多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。

4.蒸汽壓縮機(jī):將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮,提高其壓力和溫度,使其能夠作為熱源再次利用。

5.真空泵:用于維持系統(tǒng)的真空度。

6.循環(huán)泵:使物料在系統(tǒng)中循環(huán)流動。

7.操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)。


二、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.蒸發(fā)量:12t/h。

2.進(jìn)料濃度:10%15%。

3.進(jìn)料溫度:常溫或25℃左右。

4.蒸發(fā)溫度:通常控制在85℃左右。

5.沸點(diǎn)升高:≤4.5℃。

6.壓縮機(jī)功率:根據(jù)具體設(shè)計而定,如某案例中為1200kW。

7.蒸汽消耗:相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器大幅降低,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽。


三、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝流程

1.物料預(yù)熱:物料經(jīng)進(jìn)料泵通過預(yù)熱器預(yù)熱,利用蒸發(fā)器二次蒸汽冷凝水預(yù)熱后,與蒸發(fā)室液體混合進(jìn)入蒸發(fā)器。

2.蒸發(fā)結(jié)晶:物料在蒸發(fā)器殼程蒸汽間接加熱下升溫至一定溫度,進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā)室,大部分水蒸發(fā)成二次蒸汽排出,濃縮后的過飽和物料在結(jié)晶器內(nèi)與晶體接觸,晶體長大后形成晶漿區(qū)。

3.蒸汽壓縮循環(huán)再利用:二次蒸汽經(jīng)MVR蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫后,返回加熱蒸發(fā)器殼程再利用。

4.分離與回收:晶漿經(jīng)晶漿泵輸送至離心機(jī)分離,得到混合鹽晶體,母液返回前道工序,二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)作為熱源。


四、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備優(yōu)勢

1.快速節(jié)能:MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效,相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果顯著。

2.溫和蒸發(fā):由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。

3.無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。

4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。

5.低溫蒸發(fā):物料在低溫(蒸發(fā)溫度40℃100℃)進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。

6.自動化程度高:可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,減少人工干預(yù)。


五、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)用案例

1.河北某化工股份有限公司:新建12.5噸/小時MVR蒸發(fā)裝置,相比三效蒸發(fā)器在能耗方面具有顯著優(yōu)勢,可節(jié)約標(biāo)煤394千克/小時,節(jié)約比例達(dá)50.4%。

2.新疆某200噸/天RO濃水處理項目:采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶+冷凍結(jié)晶分鹽工藝,噸水電耗35kWh,蒸汽消耗0.18噸/噸水,產(chǎn)物純度硫酸鈉99.2%,氯化鈉97.5%。


六、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備材料選擇

1.蒸發(fā)器材質(zhì):通常選用316L不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性。

2.換熱器材質(zhì):換熱管可選用SS316,殼體為304。


七、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益

1.節(jié)能效果:相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)器的能耗大幅降低,運(yùn)行成本顯著減少。

2.投資回收期:根據(jù)具體項目情況,投資回收期一般在幾年內(nèi),如新疆天業(yè)集團(tuán)項目投資回收期為4.3年(含建設(shè)期)。


綜上所述,每小時處理量12噸的硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備具有快速節(jié)能、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),適用于化工、制藥等行業(yè)中硫酸鈉廢水的處理和資源回收。


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